ROKIDE 陶瓷棒枪

　　ROKIDE 火焰喷涂系统的独特性在于使用陶瓷棒材。棒材先被熔化，然后熔化的颗粒高速沉积在基底表面。ROKIDE 颗粒必须在完全熔化后才能脱离棒材。这些颗粒具有高动能和热能，可以保持熔化状态直至达到基底表面。

 

　　与之相反，粉末进料系统把较小的颗粒送入高温火焰，导致较短的停留时间，不能保证所有的颗粒都完全熔化。所以 ROKIDE 涂层具有较高的颗粒与颗粒间的粘结力。

 

　　ROKIDE 的沉积率并不取决于涂层的厚度。因此在不降低沉积率和涂层质量的前提下，可以达到较厚的涂层，大于 0.030 inch (.8 mm)。 ROKIDE 涂层最高可达 0.060inch (1.6 mm)。另外，ROKIDE 系统只需较少的资金投入（购买，组装，运行和维护）。过程中不需要冷却水或者惰性气体。日常维护简单，通常不需要外部的技术支持。ROKIDE 系统更为轻便，可以有效的生产具有高耐磨性，高耐热障，更好电绝缘的陶瓷涂层。
 

 

 

　　ROKIDE 喷涂过程-陶瓷棒材在高速熔化 (550 ft./sec., 170 m/sec)的条件下沉积在金属或非金属表面，并形成较硬的涂层。涂层表面可以磨平，也可以不做任何处理。ROKIDE 棒材根据不同应用有很多不同的陶瓷成分。详情请参阅具体的产品介绍和应用实例。ROKIDE 涂层可以大大节省成本，提高贵公司的利润率的应用实例 ，提高贵公司的利润率的应用实例：

 

　　ROKIDE 涂层的耐磨损性远大于各种金属，可以应用在泵的组件上，例如套管，活塞，叶轮等。

 

　　特定的 ROKIDE 涂层可以作为热障涂层保护基体。具有 ROKIDE 涂层的部件可以应用在温度高达 4500°F (2480°C)的条件下。Saint-Gobain Coating SolutionsROKIDE（诺顿喷枪）火焰喷涂系统 ）火焰喷涂系统介绍SAINT-GOBAINCOATINGSOLUTIONS

 

 

　　特定的 ROKIDE 涂层可以为电器部件提供极好的绝缘性，例如为电加热的炉子提供热和电绝缘。

 

 

　　陶瓷具有化学惰性（即使在多种腐蚀化学品中）。特定的 ROKIDE 涂层可以应用的化工方面，例如金属的叶轮和搅拌器叶片。

 

 

　　ROKIDE 涂层可应用在需要控制重量的条件下。比如在耐热或者耐磨损的应用下，金属部件可用替代基底和 ROKIDE 涂层取代。

 

 

　　多数 ROKIDE 涂层可以提高相对便宜材料的性能。比如泵体的材料通常是昂贵的不锈钢，在特定的条件下可以用相对便宜的金属替代并用 ROKIDE 涂层来抵抗具有腐蚀性和磨损性的流体。

 

 

　　使用 ROKIDE 涂层可以大大降低更换磨损件的费用，特定的条件下甚至可以避免。通常磨损件可以在现场修复，减少了拆卸，运输，和重新组装的费用。

 

 

　　待喷涂表面通常进行喷砂处理用以 待喷涂表面通常进行喷砂处理用以清洁和增加粗糙度。表面硬度小于 Rockwell C-50 才适合喷砂处理，进而确保陶瓷涂层厚度可达到 0.005“ (0.127 mm) 到 0.06” (1.6 mm)之间。为了提高涂层的结合力和减少金属和陶瓷间不同热膨胀系数的影响， 喷砂处理后要喷涂生产镍铬金属或其他金属的结合层。基底材料需要能够抵抗 200-350°F (90-175°C)的涂层温度。

 

 

　　ROKIDE 涂层可以通过不同的研磨抛光技术和设备达到极好的表面光洁度。我们可以提供关于陶瓷研磨抛光方面的具体的信息。

 

 

　　ROKIDE 陶瓷涂层可以和金属涂层联合应用组成具有可控热梯度的金属/陶瓷复合涂层。ROKIDE 涂层的浸渍在一些特殊的应用中，比如大大提高电绝缘性或者耐腐蚀性。浸渍剂可用来填充ROKIDE 陶瓷涂层中 1-2 微米的小孔。环氧树脂，酚醛树脂，多元酯，硅树脂等密封剂都可以使用。