耐磨耐高温涂层专用涂料

　　耐磨涂层是由高性能耐磨粒子(碳化硅、金刚砂等)制成的一种高性能耐磨防腐蚀高分子材料。)和改性增韧耐热树脂。它被广泛用于修复设备因磨损、腐蚀和空化而产生的磨损。耐磨涂层可用于机械设备零件表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、绝缘、高压、抗氧化等性能。如电厂、港口、水利、水电、矿山等水泵房、电厂、水泥厂、矿山等风机壳和浮选机等维修和保护。选择合适的材料将使元件的寿命是一般处理的几倍甚至几十倍，并能以较低的成本获得很高的性能。非常适合现代设备精度高、速度快、寿命长的要求。
 

 

 

　　1、外观色泽良好，可加工各种形状的产品;

 

　　2、具有极好的耐腐蚀性能和化学稳定性;

 

　　3、极好的金属表面粘附性和防锈性，可防止金属间磨损、擦伤及烧结;

 

　　4、优异的耐水冲刷性能和耐腐蚀性能，摩擦系数低，使用温度范围广;

 

　　5、具有抗摩擦，防止粘黏，耐高温(400℃)等特点，适用于高温，高压的环境中使用。

　　6、适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护

　　7、与金属类基材具有很高的结合强度
 

 

 

　　对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

 

　　按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

 

　　耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是3～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

 

　　25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
 

 

 

　　在各种特殊工况(如高温、低温、高空和重载等) 下，一般润滑脂的性能无法适应，可以使用金属表面耐磨涂层进行润滑。

 

　　有些结构件和摩擦副无法连续供给润滑油脂，安装工作不易接近或装卸困难、无法定期维护保养的场合，如桥梁的支承轴承，可以使用金属表面耐磨涂层进行抗磨润滑。

 

　　一般润滑油脂的油膜，只能承受比较小的负荷。一旦负荷超过其所能承受的极限，油膜则破裂，摩擦表面将会发生咬合。而金属表面耐磨涂层可以承受的平均负荷在108pa以上的压力。

 

　　电子、纺织、食品、医药、造纸、印刷等机械中的传动件，照相机、录像机、复印机、众多家用电器的传动件，可以涂覆EUBO优宝金属表面耐磨涂层处理，提高产品部件的耐磨润滑能力。

　　耐磨涂层对比其他材料的优点