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等离子喷涂设备的技术原理

发布时间:2019-04-27 16:13  信息来源:雷锘特新材料(苏州)有限公司

  等离子喷涂是新时代的产物,同时也是继火焰喷涂之后的新型喷涂方式,目前已经在大力发展这种喷涂方法。
 
等离子喷涂设备的技术原理

  等离子喷涂特点:

 
  1、超高温特性,便于进行高熔点材料的喷涂。
 
  2、喷射粒子的速度高,涂层致密,粘结强度高。
 
  3、由于使用惰性气体作为工作气体,所以喷涂材料不易氧化。
 
  (以N2为例):0°k时,N2分子的两个原子呈哑铃形,仅在x,y,z方向上平动;大于10°k时,开始旋转运动;大于10000°k时,原子间产生振动,分子与分子间碰撞,则分子会发生离解变为单原子:N2+Ud——>N+N 其中 Ud为离解能温度再升高,原子会发生电离: N+Ui——>N++e 其中 Ui为电离能气体电离后,在空间不仅有原子,还有正离子和自由电子,这种状态就叫等离子体。
 

  等离子体可分为三大类:

 
  1、高温高压等离子体,电离度100%,温度可达几亿度,用于核聚变的研究;
 
  2、低温低压等离子体,电离度不足1%,温度仅为50~250度;
 
  3、高温低压等离子体,约有1%以上的气体被电离,具有几万度的温度。离子、自由电子、未电离的原子的动能接近于热平衡。热喷涂所利用的正是这类等离子体。
 
  等粒子喷涂是利用等离子弧进行的,离子弧是压缩电弧,与自由电弧相比较,其弧柱细,电流密度大,气体电离度高,因此具有温度高,能量集中,弧稳定性好等特点。按接电方法不同
 
等离子喷涂设备的技术原理
 

  等离子弧有三种形式:

  1、非转移弧
 
  指在阴极和喷嘴之间所产生的等离子弧。这种情况正极接在喷嘴上,工件不带电,在阴极和喷嘴的内壁之间产生电弧,工作气体通过阴极和喷嘴之间的电弧而被加热,造成全部或部分电离,然后由喷嘴喷出形成等离子火焰(或叫等离子射流)。等粒子喷涂采用的就是这类等离子弧。
 

  2、转移弧

 
  电弧离开喷枪转移到被加工零件上的等离子弧。这种情况喷嘴不接电源,工件接正极,电弧飞越喷枪的阴极和阳极(工件)之间,工作气体围绕着电弧送入,然后从喷嘴喷出。等离子切割,等离子弧焊接,等离子弧冶炼使用的是这类等离子弧。
 

  3、联合弧

 
  非转移弧引燃转移弧并加热金属粉末,转移弧加热工件使其表面产生熔池。这种情况喷嘴,工件均接在正极。等离子喷焊采用这种等离子弧。进行等粒子喷涂时,首先在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一直流电弧,该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体,并从喷嘴喷出,形成等离子焰,等离子焰的温度很高,其中心温度可达30000°k,喷嘴出口的温度可达; 15000~20000°k。焰流速度在喷嘴出口处可达1000~2000m/s,但迅衰减。粉末由送粉气送入火焰中被熔化,并由焰流加速得到高于150m/s的速度,喷射到基体材料上形成膜。图5-10 等离子焰流温度分布。
 
等离子喷涂设备的技术原理
 

  等粒子喷涂设备:

 
  等离子喷涂设备主要包括:
 

  1、喷枪

 
  实际上是一个非转移弧等离子发生器,是最关键的部件,其上集中了整个系统的电,气,粉,水等。
 

  2、电源

 
  用以供给喷枪直流电。通常为全波硅整流装置。
 

  3、送粉器

 
  用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。
 

  4、热交换器

 
  主要用以使喷枪获得有效的冷却,达到使喷嘴延寿的目的。
 

  5、供气系统

 
  包括工作气和送粉气的供给系统。
 

  6、控制框

 
  用于对水,电、气、粉的调节和控制。
 
  等离子喷涂相较于传统喷涂技术更加的科学以及先进,能为基体进行更好的保护,同时选择合适的喷涂方式也是我们保护基体表面的一种途径。